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  • 产品名称 : 无尘间防静电地坪
  • 产品型号: E-001
  • 产品价格: 1
  • 最小起订量 : 1
  • 产品摘要: 无尘间防静电地坪适用场所电子,微电子,通讯,计算机,精密仪器,纺织,印刷,粉体,化学,有机溶剂,瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。
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无尘间防静电地坪介绍

一、适用场所

  电子,微电子,通讯,计算机,精密仪器,纺织,印刷,粉体,化学,有机溶剂,瓦斯等一切需要抗静电的工厂的墙面、地坪及储油罐。


二、地坪特点

1、 防静电且防静电持久 

2、 高机械性能 

3、 平整光亮 

4、 耐化学腐蚀 

5、 使用寿命长


三、产品分类

按照制作过程,可以为以下几类: 

1、普通薄涂防静电地坪 

2、砂浆薄涂防静电地坪 灰色防静电地坪,3、普通防静电自流平地坪

4、砂浆防静电自流平地坪


四、技术指标

干燥时间 表干 ≤4 

实干 ≤24 

附着力(级) ≤1 

铅笔硬度 ≥2H 

耐冲击性 40通过 

柔韧性 3㎜通过 

耐磨性(750g/500R,失重g) ≤0.03 

耐水性 48小时无变化 

耐30%硫酸 7天无变化 

耐40%氢氧化钠 7天无变化 

耐汽油 120# 7天无变化 

静电耗散型: 当它被接地或连接到任何较低电位点时,能够使电荷耗散。 

耗散(静电)地板用表面电阻\体积电阻在1X10的6次方~1X10的9次方之间来表征。 

导静电型: 它具有足够低的电阻,当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。 

导(静)电地板用表面电阻\体积电阻低于1X10的6次方来表征。


环氧防静电地坪涂料对基层的要求

强度要求::基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上,与涂料的黏结强度应大于1.5MPa 

平整度要求:基层的平整度用2M长度靠尺检查,最大间隙不得超过2MM 

含水率和PH值:基层的含水率应小于4%,PH值小于9 

表面质量:基层表面应无空鼓,开裂,坑洞,起壳和油污 

防水处理:底层无底下室的基层需要做防水,防潮处理 

防裂处理:地坪设分割缝以防止面积过大产生温差开裂,应力开裂等


五、材料及基本特性

  对防静电地坪而言,首先要考虑到涂层的防静电指标;其次,还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性,以及通常的耐化学品性能。因此,在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料,添加导电物质、填料、溶剂及助剂,制成防静电地坪涂料。

六、按涂料品种分类

在防静电地坪涂料中,按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种: 

1、 防静电自流坪涂料:具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。最适用于空气水平流层在1000级以上的场所; 

2、 防静电溶剂型涂料:价格较自流坪低,控制电阻值方便,耐磨性及硬度较自流坪差。适用于空气水平流层在1000级以下的场所。


七、按所用导电材料分类

按所用导电材料可分为导电纤维类、导电云母粉类、导电金属粉末和导电助剂四种: 

1、 导电纤维类: 

优点:具有很高的强度,吸油量极低,很好的导电性能,添加量小,成本较低。 

缺点:电阻值的控制较差,容易造成击穿,造成危害,分散性差,涂层电阻值的分布不均匀。 


2、 导电云母粉类: 

优点:优良的导电性能,比重较低,吸油量较低,电阻值的控制较方便,能非常均匀地分散在涂层中,涂层电阻值均匀。 

缺点:添加量大,成本较纤维类高。 


3、 导电金属粉末: 

优点:极好的导电性能,价格低。 

缺点:自身颜色较深,无法做成浅色,比重太大,容易沉淀,分散性差,施工难度较大,且易被氧化。 


4、 炭黑、石墨: 

优点:极好的导电性能,价格低。 

缺点:自身颜色较深,无法做成浅色,吸油量太大,无法制成高固体含量的涂料。 


5、 导电助剂: 

优点:价格低廉,分散均匀。 

缺点:易迁移流失、防静电功能的时效很短,一般在3-6个月左右,仅用于临时性防静电场所。 

从目前的发展趋势看,采用导电云母粉类的防静电自流坪涂料的导电性能和物理性能最好,采用导电云母粉的防静电溶剂型涂料次之。

 

八、地坪养护/防静电地坪 

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面。  


2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)。 

 

3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面。 

 

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面。 


5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑。


6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次。


7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面。 

 

8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。 


9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。

 

九、施工要点/防静电地坪

  所有电器设备皆须接地定期检查所有电器设备,是否有漏电或接地松脱等异常现象,如发现松脱应立即切断电源,并修复之仪器及有关电器的修复应移至非导电地坪处进行如必须在有导电地坪上进行电器修复工作时,需先将电源切断,并特别注意电梯安全,修复人员应穿较厚之胶鞋并保持干燥,特别在工作进行中身体应避免直接或间接地面接触. 

按所用导电材料可分为为导电纤维类,导电云母粉类。导电金属粉末和导电助剂四种: 

1.导电纤维类: 

优点:具有很高的强度,吸油量极低很好的,导电性能,添加量小,成本较低 

缺点:电阻值的控制较差。容易造成击穿,造成危害,分散性较差,涂层电阻值的分布不均匀。

 

2.导电云母粉类: 

优点:优良的导电性能,比重较低,吸油量较低,电阻值的控制方便,能非常均匀地分散在涂层中,涂层电阻值均匀。 

缺点:添加量大,成本较纤维类高。 


3.导电金属粉末: 

优点:极好的导电性能,价格低。 

缺点:自身颜色较深,无法做成浅色,比重太大容易沉淀,分散性差,施工难度较大,且易被氧化。

(1)基面处理

1.清扫: 

①.用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净; 


②.有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,最后再设法使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室,还应考虑是否需做防水、防潮处理);

 

③.有油污的地方应用有机溶剂(比如天那水,甲苯等)洗净,擦干; 


④.有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉,其方法有打磨,有机溶剂擦洗等。 


2.打磨 

①.用吸尘打磨机全面打磨,其目的: 

a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力. 

b.将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用. 

②.手磨机打磨.(可与1同时进行) 

对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片.

 

3.再次清扫,贴保护胶纸 

①.彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器处理; 

②.将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护; 

③.按实际情况而定,是否需要再做一次清扫.

3.涂 底

1.准备滚筒: 

选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,使用之前设法除去已松动的毛丝。 

(小面积施工可选用板刷施工) 

2.配料:环氧底油,将甲、乙组分按比例混合,搅拌均匀。

 

3.涂底: 

①用准备好的滚筒滚涂,要求滚涂均匀,无漏涂; 

②墙脚及机脚应用毛刷刷涂; 

③自然固化,固化期间严禁人员进入; 

干燥12小时后方可进行下道工序。


4.再次打磨

1.待底油固化后,用砂纸有选择性地(尤其针对修补层)打磨一遍,以使基面平实无突起; 

2.彻底清除一切灰尘,沙粒等,清扫后严禁穿鞋进入。 

干燥12小时后方可进行下道工序。


5.中涂施工

1.选用弹性好的灰刀进行施工; 

2.配料:“景江”牌KC-EC-M溶剂型环氧中涂,按比例混合均匀,拌合适量。 

石英砂,分批次刮涂,涂层厚度约0.7/1.7mm; 

3.固化约12小时后,用砂轮机打磨,吸尘干净。


6.面涂施工

1. 施工第一层面涂层 

①.准备滚筒:用不易掉毛的德国克里斯汀滚筒; 

②.配料:“景江”牌KC-EC-141环氧面涂,甲乙组按比例混合均匀; 

③.用准备好的滚筒滚上面涂。 

2. 准备好的滚筒浸上面涂,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂。 

3.自然固化,加强通风可加速固化, 干燥8小时后方可涂第二层面涂。


7.施工第二层面涂层 

①. 细磨除尘; 

②. 配料:“景江”牌KC-EC-141环氧面涂,甲乙组按比例混合均匀。 

③. 滚筒滚涂。 

5.面涂层厚度不小于0.3mm。

(6)总厚度达到2mm。


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